在博兴县新盛食品有限公司全自动肉鸡加工生产线上，毛鸡上挂后，依次经过14秒电麻、227秒沥血、120秒浸烫、40秒脱毛等工序……整套肉鸡屠宰加工工序已形成标准化作业流程。
这家企业深耕白羽肉鸡屠宰加工近30年，目前肉鸡日加工能力100多万羽，产能约占全省的十分之一。
同样是博兴县的博大食品加工有限公司肉鸡加工车间，工人们娴熟地对肉鸡进行切割，鸡腿、鸡翅等分割出来的产品放上流水线，一旁设备自动完成分拣、称重、打包、装箱作业。
这两家企业均发源于博兴县湖滨镇柳桥村，是博兴县肉鸡产业的代表性企业。如今，从柳桥村发展壮大的一众肉鸡屠宰加工企业，具备日屠宰肉鸡350万羽以上的产能，屠宰能力约占全国肉鸡日屠宰总量的八分之一、山东省的三分之一。
博兴县肉鸡屠宰加工能力约占全国的八分之一、山东省的三分之一。
20世纪80年代末，柳桥村以肉鸡屠宰加工为起点，逐步向种鸡养殖、饲料生产等上下游产业延伸。如今，带动全县形成总面积75平方公里的肉禽加工特色产业集群，构建起涵盖养殖、屠宰、精深加工、饲料生产、冷链物流、终端销售的完整全产业链体系，该集群入选 2025年度山东省特色产业集群名单。
近年来，这个产业集群持续提质增效。2025年3月1日，位于柳桥村的山东博大禽业有限公司建设的2亿羽孵化中心正式投产。这是亚洲单体规模最大的孵化中心。项目依托中国电子科技集团第41所研发设计的智慧孵化设备物联全自动化车间，整合12座现代化父母代种禽场建设而成。
据山东博大禽业有限公司负责人韩洪波介绍，孵化中心采用了国内最先进的“1拖3”种蛋分选设备，每小时分选种蛋6.6万枚，自动拆垛分拣种蛋等级。孵化器采用89台大箱体，每日可入孵种蛋60万枚，年出鸡苗2亿羽，单批次接苗50万羽。
“以前使用小型孵化箱体，单箱仅可容纳1.2万枚种蛋；更换大型箱体后，单箱容纳量可达12万枚。更为关键的是，新设备让整体孵化率提升3个百分点以上。按年孵化1亿羽鸡苗测算，可多产出300万羽鸡苗；以每羽鸡苗3元的市场价计算，每年可新增经济效益900多万元。”韩洪波给记者算了一笔收益账。
2025年3月，亚洲单体规模最大的孵化中心在博兴县柳桥村启用，年孵化能力达到2亿羽。
肉鸡屠宰后，作为下脚料的羽毛等，如果处理不当，就会造成环境污染。如今，博兴县的博瑞蛋白科技有限公司，依托当地庞大的肉鸡屠宰加工产业集群，引进羽毛蛋白粉生产线，通过高温水解烘干成粉，将废弃羽毛变成了动物蛋白粉，用作动物饲料。仅这一项，公司每年就能产出饲料2万余吨，带来直接经济效益1亿元。
目前，博兴肉鸡产业集群有20多家相关产业，其中4家企业跻身全省肉禽屠宰加工企业10强和中国鸡肉企业50强，2家企业入选亚洲领先肉鸡生产商，1家企业跻身全球前50强。
作为肉鸡产业发源地和集聚地的柳桥村，全村90%以上的村民从事肉鸡孵化、养殖、屠宰、冷链等相关工作。同时，每年还有不少大学生返乡创业，继续从事肉鸡相关行业。
博兴县畜牧兽医服务中心党组书记、主任刘炳强表示，近年来，全县肉禽加工产业链条向上下游环节不断延伸，企业产能持续增长，这得益于产业集群的规模效应和全产业链优势。下一步，将积极搭建产学研合作平台，鼓励企业与科研院校开展合作，提升生产科技含量，持续强化对产业集群的引导与扶持，推动全县肉禽产业发展迈向更高台阶。
（大众新闻·农村大众记者 李伟 通讯员 张广才）
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